框板类压滤机的常见故障及处理方法

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作者来源:admin 发布时间：2018-08-28

导读：本文详细技术性的介绍了针对框板压滤机械在使用及维护中最常见的故障系列锦集以及对于此类压滤机故障的各类解决方案盘点概述

对于带框板一类结构的压滤机我们通常称之为板框压滤机，其压滤机机框以及滤板等是其最为重要的几个部件，在之前我们曾经介绍过板框压滤机的板框出现问题时候的修理修复办法，本期我们主要综合盘点一下对于板框压滤机使用过程中常见的故障以及故障的基本处理方案。

通过机械原理图纸剖析我们可以看到板框压滤机的主要结构是滤机滤板以及滤板传输系统、液压系统以及板框框板、电器系统等组成其工作原理在前几期中有所概述这边就不一一赘述，可参考前几期技术文档，但其本身的工作原理是较为简单的，而因为工作中压滤机的板框在压紧作业中也往往会带来一些问题的发生，一台普通的压滤机大致由125块框板以及149个隔腔、过滤压力16bar、板尺寸1300 × 1300mm、过滤面积297.6 ㎡、压紧时压力368bar，当然这些技术指标主要是用来参考的，但大致我们可以看出一台压滤机在工作时候所需要做的一些工艺水准，但是无论如何一台压滤机在反复多年的使用之后多少都会有故障的发生概率，此外除了使用年限造成故障概率提升因素之外，在一些较为恶劣的工况环境下，也会有不同的故障表现。

压滤机在使用中从板框类结构的压滤机来看，主要有板框的故障、板框渗水、滤饼不能成形、滤板行动迟缓、液压系统故障、压紧走偏、泄漏、浆料卡顿、横梁变形等问题。

1、压滤机框板故障

压滤机的板框发生故障主要是原因在于框板本身的损坏或供料不足、流出口被堵塞、滤板清理不净等情况，在发生之后处理办法有很多种。

处理方案：检查滤布，清理排水口、使用清洗刮刀除去进料口泥沙、清理滤板并修复、减少滤板容积

2、滤板运行时缓慢

在运行中如发现滤板在运动上较为迟缓等问题时，有时候往往是因为导向杆上油渍、污渍过多也会导致滤板行走，严重时甚至还会发生走偏等问题。

处理方案：清除导向杆上的污物，及时涂上黄油，确保工作状态的润滑。（作业中勿涂抹稀油容易发生事故）

3、液压系统故障

液压系统主要是用来给压滤机提供压力的，而液压系统发生故障之后压力的大小就会发生变化，压力小了之后往往不能正常工作。因近些年来压滤机械中的液压机构制造往往非常精密一般故障也较少，但还是需要注意平时的日常维护，因为活塞需要活动，故障的发生往往是因为其磨损造成的，而有些液压的故障则是压力保持等问题造成的，其中漏油以及密封圈问题往往会是故障源头。

处理方案：由此我们需要定时定期的多做检修必要时更换O型密封圈、卸下阀门进行检查、清洗检查电磁阀或进行更换，根据相对应问题进行系统抽气等。

4、滤板走偏的问题

压滤机使用过程中如果板、框或者个模板的数量要进行检查，框和板是否在在止推板的那一头，这样在压紧过程中才不会走偏

处理方案：确保框和板的序列以及是否在止推板的一侧。

5、滤布更换时出现的泄漏

在对压滤机更换滤布之后有时会由于毛细孔洞的原因，发生泄漏问题。

处理方案：方案一，调整进料口的压力，利用回流进行泻压，浆料填满时恢复压力。方案二，可使用滤饼涂抹滤布密封面也可对泄漏发生进行减少。

6、料浆阻塞

在对于压滤脱水快的物料有时候会产生浆料不到头就发生堵塞的情况。

处理方案：可以采用逐步送料法进料，将压紧板端的几个滤室出液阀关闭而其他几个打开，送料到头的时候再打开。

7、板框渗水问题

在使用板框压滤机的时候在因为物料以及操作、检修等问题时候，会有板框间渗水等问题的发生，原因往往是因为滤布褶皱和滤布上有孔、液压低、密封表面有块状物产生。

处理方案：需要将相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刮刀清除密封表面的块状物

8、横梁发生变形

对使用中压滤机的横梁发生“弹性变形”或“塑性变形”问题时往往是和力的传导有密切关系

处理方案：对弹性变形时可以将滤板排向变形梁内弧方向排列并压紧，之后可以进行复位，为塑性变形则需要借助外部力量进行校正。

9、滤饼不成形

在压滤后滤饼形状的问题往往会关系到压滤机的整体工作状态，而滤饼不成形或不规则的因素有很多，例如供料不足或较少或堵塞问题的发生，都需要我们对实际工况进行仔细的排查，来确定问题的实际。

处理方案：清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、增加供料、调整工艺、清理供料孔、清理排水孔、改善供料、增加压力或泵功率、不断增压、清理或更换滤布、低压启动

板框压滤机是在一些环保以及污水处理行业中针对污泥处理的常见机械，对污水处理的后期淤泥成形、压滤辅助处理有着很大的作用，不同的工况环境以及使用场合对机器的各个部件以及电器系统都是一种考验，上述是板框压滤机使用过程中最常见的系列问题盘点，在实际使用中我们要做到发现故障能第一时间去解决，但更需要做到日常作业中对压滤机的保养和维护。

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